бардык категориялар

Дат баспас болоттон жасалган аустенитика

Үй> буюм > Дат баспас болоттон жасалган аустенитика

Дат баспас болоттон жасалган аустенитика

Аустениттик дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттун бир түрү, ал негизинен микроструктурасында аустенит фазасынан турат. Аустенит - бул дат баспас болоттон жасалган бул түргө өзгөчө касиеттерди берген кристаллдык түзүлүш. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган эң кеңири колдонулган категориялардын бири болуп, дат баспас болоттон жасалган мыкты туруштук, жогорку ийкемдүүлүк жана ар тараптуулугу менен белгилүү.

Көбүнчө колдонулган аустениттик дат баспас болоттон жасалган класстардын бир нече мисалдары:

AISI 321 (UNS S32100)

AISI 304 (UNS S30400)

AISI 304L (UNS S30403)

AISI 316 (UNS S31600)

AISI 316L (UNS S31603)

AISI 310S S31008


● AISI 321 (UNS S32100)

Бул титандан жасалган дат баспас болоттор карбиддик жаан-чачынга каршы турукташтырылган жана карбиддик жаан-чачындар пайда болгон зыяндуу температура диапазонунда иштөө үчүн иштелип чыккан. Болоттун бул түрүндөгү көмүртек титан менен артыкчылыктуу биригип, зыянсыз титан карбиди пайда болуп, коррозияга толук туруктуулукту сактоо үчүн хромду эритмеде калтырат.

Титан 321 негизги түрү 304 көмүртек плюс азот мазмуну кеминде 5 эсе көп титан кошуу жолу менен өзгөртүлгөн.

химиялык курамы

CCrMnNiPSSiTi
макс-макс-максмаксмакс-
0.0817.0 - 20.02.09.0 - 13.00.040.300.75из*

Дизайн өзгөчөлүктөрү

Карбиддик жаан-чачындын чегинде ысытылганда гранула аралык коррозияга каршы иммунитет.

Титандын кошулушу көмүртек менен азотту титан карбиддери же нитриддери катары терүү аркылуу дандын чектеринде хром карбиддеринин пайда болушун жок кылат.

304 же 304L караганда жакшыраак жогорку температура касиеттери. Көбүнчө үзгүлтүксүз 1500 ̊ F чейин ысытылган бөлүктөр үчүн колдонулат. Үзгүлтүксүз тейлөө үчүн эритме 1650 ̊ F чейин жакшы.

Хлориддик стресстин крекингине кабылышы мүмкүн.

Талаада эң сонун ширетүүчү.

Түрү 321H жакшыраак жогорку температурада сойлоп касиеттери үчүн жогорку көмүртек (.04-.10) бар.

Typical Тиркемелер

  • Жогорку температурадагы химиялык процесс жылуулук алмаштыргыч түтүктөр
  • Нефтини кайра иштетүүчү заводдор
  • Жогорку температурадагы буу кызматы
  • Өзгөчөлүктөрү: ширетүү учурунда карбиддин чөгүшүнө каршы турукташтыруу үчүн титанды камтыйт. Жакшы коррозияга туруктуулугу жана жогорку температуранын күчү.
  • Колдонмолор: Жылуулук алмаштыргычтар, мештин тетиктери жана реактивдүү кыймылдаткыч компоненттери сыяктуу жогорку температурадагы колдонмолор.


● AISI 304 (UNS S30400):
  • Өзгөчөлүктөрү: Коррозияга мыкты туруктуулук, жогорку ийкемдүүлүк жана даярдоонун жөнөкөйлүгү. Тазаланган абалда магниттик эмес.
  • Колдонмолор: Тамак-аш жана суусундук өнөр жайы, архитектуралык колдонмолор, ашкана жабдуулары жана ар кандай структуралык компоненттер.


● AISI 304L (UNS S30403):

304 дат баспас - бул 0.08 деп аталган негизги 18-8дин аз көмүртектүү (макс. 302%) версиясы. 302 түрү 18% хром жана 8% никельден турат. 304 түрү көмүртектин аздыгынан 302ге караганда бир аз төмөн күчкө ээ. Тип 304 ширетүүчү колдонмолордо кеңири колдонулат, анткени аз көмүртек карбиддик жаан-чачынга 800 ̊ F – 1500 ̊ F чейин таасир этүүгө мүмкүндүк берет. Бирок, коррозиялык чөйрөнүн катаалдыгы ширетүүдөн кийин же 304L колдонууну талап кылышы мүмкүн.

304L түрү 0.03% же андан аз көмүртектерге ээ. Бул эритмени гранула аралык коррозияга дуушар болбостон ширетилген абалда колдонсо болот.

химиялык курамы

CCrMnNiPSSi
макс-макс-максмаксмакс
0.03518.0 - 20.02.08.0 - 13.00.0400.0300.75

Дизайн өзгөчөлүктөрү

  • Үзгүлтүксүз тейлөө үчүн 1650 ̊ F чейин кычкылданууга каршылык жана циклдик жылытуу катышкан жерде 1500 ̊ F чейин.
  • Жалпы максаттагы коррозияга туруктуулук.
  • Муздак иштетүүдөн башкасы катууланбайт.
  • Муздак иштегенден башка магниттик эмес.
  • Хлориддик стресстин коррозиясынын крекингине кабылышы мүмкүн
  • Талаа иштери иштеген жерде колдонулат.

Typical Тиркемелер

  • санитардык
  • Сүт жана тамак-ашты кайра иштетүү
  • Жылуулук алмаштыргычтар, бууланткычтар
  • Суу жылыткычтары
  • Өзгөчөлүктөрү: AISI 304 төмөн көмүртектүү версиясы жакшыртылган ширетүү жана сезгичтикке жана гранула аралык коррозияга ийкемдүүлүктү азайтат.
  • Колдонмолор: AISI 304 менен окшош, айрыкча ширетүүнү талап кылган колдонмолордо.


● AISI 316 (UNS S31600):

Өзгөчөлүктөрү: AISI 304 менен салыштырганда жакшыртылган коррозияга туруктуулугу, өзгөчө хлордуу чөйрөдө. Курамында молибдендин көбөйүшүнө туруштук берет.

Колдонмолор: Химиялык иштетүү, деңиз чөйрөсү, медициналык имплантаттар, фармацевтикалык жабдуулар жана жээк архитектуралык колдонмолор.


● AISI 316L (UNS S31603):

Тип 316 – молибдендик болот, хлориддерди жана башка галогениддерди камтыган эритмелерде чуңкурга каршы жакшыртылган туруктуулукка ээ. Мындан тышкары, ал эң сонун жогорулатылган температуранын созулушун, сойлоону жана стрессти - жарылуу күчүн камсыз кылат.

химиялык курамы

CCrMnMoNiPSSi
макс-макс--максмаксмакс
0.03516.0 - 20.02.002.0 - 3.010.0 - 15.00.0400.0300.75

Дизайн өзгөчөлүктөрү 

316 түрү 304 түрүнө караганда атмосфералык жана башка жумшак чөйрөлөргө туруктуураак. Ал күкүрт кислотасынын 1 ̊ F чейин суюлтулган эритмелерине (б.а. 5-120%) туруктуу. Бирок кээ бир кычкылдандыруучу кислоталарда 316 түрү азыраак туруштук берет. 304 түрү.

316 800 ̊ – 1500 ̊ F температуралык диапазондо дуушар болгондо карбиддик жаан-чачынга дуушар болот, ошондуктан ширетилген шартта гранулалар аралык коррозияга дуушар болот. Ширетүүдөн кийин күйдүрүү коррозияга туруктуулукту калыбына келтирет.

316L түрү 316 түрү менен бирдей курамга ээ, бирок көмүртектин курамы 0.03% дан төмөн эмес. Күтүлбөгөн жерден эмес, анын жалпы коррозияга туруктуулугу жана башка касиеттери 316-типке дал келет. Бирок ал ширетилген шартта же 800 ̊ – 1500 ̊ F температура диапазонуна кыска мөөнөттүү таасир эткенде гранулалар аралык чабуулга иммунитетти камсыз кылат. 316L колдонуу карбиддик жаан-чачындар диапазонунда сөзсүз түрдө жана ширетүүдөн кийин күйдүрүү практикалык эмес болгондо сунушталат. Бирок, бул диапазондо узакка созулган экспозиция материалды морт кылып, гранула аралык чабуулга кабылышы мүмкүн.

Үзгүлтүксүз тейлөөдө масштабдуу каршылыктын максималдуу температурасы болжол менен 1650 ̊ F жана үзгүлтүктүү тейлөө үчүн 1500 ̊ F.

Хлориддик стресстин коррозиясынын крекингине кабылышы мүмкүн.

Катуу эмес; күйдүрүлгөн абалда магниттик эмес, муздак иштегенде бир аз магниттик.

Хлориддердин коррозияга туруктуулугу жакшыртылды

Typical Тиркемелер

  • ядролук
  • Химиялык иштетүү
  • резина
  • пластмассадан
  • Целлюлоза/кагаз
  • Фармацевтика жана текстиль енер жайлары
  • Жылуулук алмаштыргычтар, конденсаторлор жана бууланткычтар
  • Өзгөчөлүктөрү: AISI 316 төмөн көмүртектүү версиясы жакшыртылган ширетүү жана сезгичтикке жана гранула аралык коррозияга ийкемдүүлүктү азайтат.
  • Колдонмолор: AISI 316 менен окшош, айрыкча ширетүүнү талап кылган колдонмолордо.


● AISI 310S S31008

310S 2000 ̊ F чейин туруктуу температурада кычкылданууга мыкты каршылык бар. Циклдик шарттар анын кычкылдануу каршылыгын төмөндөтөт жана велосипед менен жүрүү катышса, жалпысынан 1900 ̊ F максималдуу иштөө температурасы сунушталат. Көпчүлүк 300 дат баспас болоттон караганда кеңейүү коэффициенти төмөн болгондуктан, 310S абаны тез муздатуу сыяктуу орточо оор жылуулук циклин камтыган операцияларда колдонулушу мүмкүн.

Ал, адатта, суюктукту өчүрүү үчүн сунушталбайт. 310S 330 жана 333 сыяктуу жогорку эритмелерге караганда көмүртек менен азотту сиңирүүгө азыраак каршылык көрсөтсө да, ал мунай химиялык ишканаларда кездешүүчү орточо карбюризацияланган атмосферада кеңири колдонулат. Анын жогорку хром жана орточо никель мазмуну болгондуктан, 310S күкүрттүн орточо өлчөмүн камтыган атмосферада колдонулушу мүмкүн.

химиялык курамы

CCrMnMoNiPSSi
макс-максмакс-максмаксмакс
0.0824.0 - 26.02.00.7519.0 - 22.00.0450.030.75

Дизайн өзгөчөлүктөрү

  • Аустениттик дат баспас болоттон жасалган, жогорку температурадагы кычкылданууга туруштук бере алат.
  • 2100 ̊ F үзгүлтүксүз таасири үчүн жакшы, 1900 ̊ F үзгүлтүктүү кызмат.
  • 18-8-класстарга караганда жакшыраак жогорку температурада сойлоп.
  • Карбюризациялоочу жана азайтуучу чөйрөлөргө жакшы каршылык.
  • Жалпы коррозияга туруктуулугу 304 жана 309 типтерине караганда жакшыраак.
  • Хлориддик стресстин коррозиясынын крекингине кабылышы мүмкүн.
  • Болушу.
  • Жасалуунун жеңилдиги.

    Typical Тиркемелер

    • Жылуулук алмаштыргыч жана жылуулук рекуператор түтүктөрү
    • Эриген туз колдонмолору
    • Күкүрттүү газ атмосферасы

Ысык категориялар