бардык категориялар

Forging Ring

Үй> Буюмдар > Forging Ring

AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу
AISI 4140 шакекче согуу

AISI 4140 шакекче согуу


Продукт аты: AISI 4140 шакек согуу берүүчү, жасалма шакек прейскурант, жасалма шакек өндүрүүчүсү

Max Диаметри: 3700mm

Бийиктиги: макс. 700 мм

Колдонулган: Курулуш өнөр жайынын машиналары

Материал: AISI4340, AISI4140, 42CrMo S45C, 100CR6, 34CRNIMO6, 316l, 304l, F22, F65, 4130, 4140, 4145, 4340, 8630; F51, 17-4PH, F55, F53, 904L, F44; monel 400, hastelloy C22, hastelloy c276....

өзгөчөлүктөрү
Сырттан Диаметримакс.3700 мм
Ички диаметрmin.acc. талап кылуу.
бийиктикмакс.700 мм
салмакмакс. 5 тонна

微 信 图片 _20230927085650

баяндоо

Жогорку температурага чыдамдуу AISI 4140 жасалма шакек согуу, жаңы дизайн Жогорку катууланган кесипкөй согуу болот эритмеси AISI 4140 бирдиксиз тоголок согуу шакек, жогорку сапаттагы мыкты баа AISI 4140 шакек согуу чоң диаметри шакекче жасалмалоо

AISI 4140 шакек согуу ар кандай өнөр жай колдонмолору үчүн иштелип чыккан жогорку сапаттагы компоненти болуп саналат. AISI 4140 эритмелүү болоттон жасалган, өзүнүн өзгөчө күчү, бышыктыгы жана эскирүүгө туруктуулугу менен белгилүү, бул шакекче согуу талап кылынган шарттарда ишенимдүү аткарууну сунуш кылат. Бул жогорку структуралык бүтүндүгүн жана өлчөмдөрүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн согуу жараянын колдонуу менен кылдаттык менен өндүрүлгөн.

AISI 4140 шакекче согулган буюмдар, мисалы, унаа, аэрокосмостук, мунай жана газ жана жалпы инженерия сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат, бул жерде жогорку күч жана бышыктык маанилүү. Бул шакекчелер талап кылынган шарттарда мыкты аткарууну сунуштайт жана алардын механикалык касиеттери тиешелүү жылуулук менен дарылоо процесстери аркылуу ылайыкташтырылышы мүмкүн. Алар конкреттүү дизайн талаптарын канааттандыруу үчүн андан ары иштетилет же жер үстүндөгү дарылоого болот.

20230414153426762676

буюм

Никелден жасалган эритмелер:

Monel 400 (UNS N04400/W.Nr.2.4360); Monel R405 (UNS N04405); Monel K500 (UNS N05500)

Inconel 718 (UNS N07718/W.Nr.2.4668); Inconel X-750 (UNS N07750/W.Nr.2.4669); Inconel 690 (UNS N06690/W.Nr.2.4642); Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856); Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816); Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851);

Hastelloy B (UNS N10001); Hastelloy C276 (UNS N10276/W.Nr.2.4819); Hastelloy C(NS333); Hastelloy C22(UNS N06022/W.Nr.2.4602)

Incoloy 926 (UNS N08926/W.Nr.1.4529); Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959); Incoloy 825 (UNS N08825/W.Nr.2.4858); GH4169(Inconel 718)

Дат баспас болоттон жасалган эритмелер:

F51(UNS S31803 W.Nr1.4462); 17-4PH(UNS S17400 SUS630 W.Nr1.4542); F55(UNS 32760 W.Nr1.4501); F53(UNS 32750 W.Nr1.4410 2205); 904L(UNS N08904 W.Nr1.4539); F44(UNS S31254 254SMo W.Nr1.4547)

Көмүртек эритмесинен жасалган атайын болоттор:

F22, F65, 4130(UNS G41300, 30CrMo), 4140(UNS G41400, 42CrMo, 42CrMo4) , 4145(UNS G41500, 50CrMo4, 1.7228), 4340C, UNS43400C , 36CrNi4MoA), 40(UNS G3)

20230414144397059705

продукт маалыматтар

AISI 4140 шакекче согуу AISI 4140 болотту согуу ыкмасы аркылуу шакек түрүндөгү компонентти өндүрүү процессин билдирет. AISI 4140 – бул анын жогорку бекемдиги, бышыктыгы жана эскирүүгө туруктуулугу менен белгилүү болгон ар тараптуу эритме болот, аны кеңири колдонуу үчүн ылайыктуу кылат.

шакек согуу жараяны, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:

Даярдоо: AISI 4140 болоттун цилиндр формасындагы бөлүгү, согуу процесси үчүн даярдалат. Дайындама көбүнчө ийкемдүүлүгүн жакшыртуу үчүн белгилүү бир температурага чейин ысытылат.

Жылытуу: Дайда 900°C жана 1200°C (1650°F жана 2200°F) ортосунда, жасалма температурага чейин ысытылат. Болотту бул температуралык диапазонго чейин ысытуу аны ийкемдүүрөөк жана калыптандырууну жеңилдетет.

Түзүү: ысытылган дайындама согуучу пресске же балкага коюлат. Даярдыкты шакекчеге айландыруу үчүн ага кысуу күчтөрү колдонулат. Калыптандыруу процесси материалга керектүү шакекче формасын берген калыптарды колдонууну камтыйт. Акыркы формага жетүү үчүн бир нече согуу этаптары талап кылынышы мүмкүн жана зарыл болсо, орто ысытуу жүргүзүлүшү мүмкүн.

Муздатуу жана бүтүрүү: Керектүү формага жеткенден кийин, жасалма шакек ички стресстен арылтуу жана анын күчүн жакшыртуу үчүн жай муздатылат. Колдонмонун конкреттүү талаптарына жараша шакек анын механикалык касиеттерин андан ары жогорулатуу үчүн нормалдаштыруу, өчүрүү жана чыӊдоо сыяктуу кошумча термикалык иштетүү процесстеринен өтүшү мүмкүн.

20220829145199489948

өзгөчөлүк:

Материал: AISI 4140 шакекчеси премиум сапаттагы AISI 4140 эритме болоттон жасалган, ал эң сонун механикалык касиеттерди, анын ичинде жогорку чыңалууга, жакшы катуулукту жана чарчоого жана таасирге туруктуулукту көрсөтөт.

Өндүрүш процесси: Шакек согуу так согуу процессинен өтөт, ал материалды белгилүү бир температурага чейин ысытууну жана кысуу күчтөрүн колдонуу менен калыптандырууну камтыйт. Бул процесс болоттун дан структурасын тактайт, анын бекемдигин жана бекемдигин жогорулатат.

Ыңгайлаштыруу: Биз AISI 4140 шакекчесин согуу үчүн өзгөчөлөштүрүлүүчү варианттарды сунуштайбыз, бул сиздин уникалдуу долбоордук муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн өлчөмдөрдү, беттик жасалгаларды жана кошумча жылуулук менен дарылоо талаптарын көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.

Hunan Jetvision Industrial Co., LTD фланецтерди, согма шакекчелерди, жасалма шахталарды, жасалма тилкелерди, ылайыкташтырылган согууларды ж.б. профессионалдуу өндүрүш болуп саналат, буюмдар механикалык жабдууларда, жаңы энергетикалык жабдууларда, мунай-химиялык басым идиш жабдууларында, аэрокосмостук жана аскердик жабдыктарда кеңири колдонулат. атайын техника жана башка тармактар.

Биздин компания күчтүү техникалык күчкө ээ жана арык өндүрүштү башкарууну толугу менен ишке ашырат, ал согуу иштетүүнү, жылуулук менен дарылоону, иштетүүнү жана аткарууну testing.The материалдык эритмелүү болотту, дат баспас болоттон, алюминий эритмесин, титан эритмесин жана суперэритме жана башка кыйын деформациялык материалдар.

Согуу линиясы:

20230414141793639363

Колдонмо-жагдай:

AISI 4140 шакек согуусу кеңири спектрде колдонулат, мисалы:

Heavy Machinery: Бул оор машиналарда тетиктерди, анын ичинде тиштүү дөңгөлөктөрдү, шахталарды жана фланецтерди өндүрүү үчүн идеалдуу тандоо, анын жогорку бекемдигине жана бышыктыгына байланыштуу.

Нефть жана газ жабдуулары: шакекче согуу мунай жана газ тармагында колдонуу үчүн жакшы ылайыктуу, ал бургулоо куралдарында, скважинанын тетиктеринде жана түтүк арматурасында колдонулушу мүмкүн.

Автоунаа өнөр жайы: Мобилдик валдар, туташтыргычтар жана өткөргүч тетиктери сыяктуу автомобиль бөлүктөрүндө тиркемелерди табат, мында анын күчү жана эскирүүгө туруктуулугу абдан маанилүү.

артыкчылыгы:

Өзгөчө күч: AISI 4140 шакек согуу укмуштуудай күчкө ээ жана аны ишенимдүү жана бекем компоненттерди талап кылган оор жүктөмдүү колдонмолорго ылайыктуу кылат.

Кийүүгө каршылык: Анын жогорку эскирүү туруктуулугу менен шакек согуу татаал чөйрөлөргө жана узак мөөнөттүү колдонууга туруштук берип, узак мөөнөттүү иштөөнү камсыздай алат.

Ар тараптуулугу: AISI 4140 шакекче согуу абдан ар тараптуу жана ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, мунай жана газ, машина куруу жана аэрокосмос тармагында колдонмолорду табат.

20230310170228cd4ef094d21946bdbe734eba596fefb6

Сатуу кызматынан кийин

Биз кардарлардын канааттануусун камсыз кылуу үчүн сатуудан кийинки сонун кызмат көрсөтүүгө милдеттенебиз. Биздин атайын колдоо командабыз сизде болушу мүмкүн болгон ар кандай суроо, техникалык колдоо же өнүмгө байланыштуу көйгөйлөр боюнча жардам берүүгө даяр. Биз ыкчам жоопторду, көйгөйлөрдү натыйжалуу чечүүнү жана өнүмдүн өмүр бою ишенимдүү жардамды сунуштайбыз.

FAQ

AISI 4140 шакек согуусун белгилүү өлчөмдөргө ылайыкташтырса болобу?

Ооба, биз сиздин өлчөмдүү талаптарга жооп берүү үчүн настройка параметрлерин сунуштайбыз. Сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызды талкуулоо үчүн биздин сатуу тобубузга кайрылыңыз.

Шакек согуу үчүн кандай кошумча жылуулук иштетүү жолдору бар?

Колдонмо талаптарыңыздын негизинде шакек согуунун механикалык касиеттерин оптималдаштыруу үчүн биз жылуулук менен дарылоонун бир катар варианттарын сунуштайбыз, анын ичинде нормалдаштыруу, өчүрүү жана жумшартуу.

AISI 4140 шакек согуу сапаты кантип камсыз кылынат?

Биздин шакек согулган буюмдар өндүрүш процессинде катуу сапатты көзөмөлдөө чараларынан өтөт. Биз катуу стандарттарды карманабыз жана жогорку сапатты жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн комплекстүү текшерүүлөрдү жүргүзөбүз.

AISI 4140 шакек согуу үчүн типтүү коргошун убактысы кандай?

Коргоо убактысы заказдын өлчөмүнө жана настройка талаптарына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Биздин сатуу командабыз сизге атайын заказыңыздын негизинде болжолдуу убакытты камсыздайт.

Эл аралык жеткирүүнү сунуштайсызбы?

Ооба, биз ар кандай жерлерге эл аралык жеткирүү сунуштайбыз. Сураныч, бизге керектүү маалыматтарды бериңиз жана биздин команда жеткирүү процессин ошого жараша уюштурат.

4140 болот согулганбы?

AISI 4140 926°Cден 1205°Сге чейин согулган. 4140 болотту 816дан 1038°Cге чейин ысык иштетүүгө болот. AISI 4140 эритме болот муздак күйдүрүлгөн шартта кадимки ыкмаларды колдонуу менен иштетилген болот.

4140 болот согуу үчүн жакшыбы?

Тиркемелер. Бул эритме аэрокосмостук жана мунай жана газ өнөр жайы үчүн көптөгөн колдонмолорду табат, ошондой эле автомобиль, айыл чарба жана коргонуу өнөр жайларында сансыз колдонулат. Типтүү колдонулушу — согулган тиштүү дөңгөлөктөр жана шахталар, шпиндельдер, арматуралар, жиптер жана жакалар.

AISI 4140 кандай стандартка барабар?

AISI 4140, ошондой эле EN19 катары белгилүү, тоголок же ал тургай, T абалында иштетилет. Биз AISI 4140ну кампадан, прокаттан жана жаркыраган чийилген тилке түрүндө сунуштай алабыз. Бул анын эскирүү туруктуулугу жана жогорку күч касиеттери талап кылынган жерде белгилүү.

AISI 4140 эмне үчүн колдонулат?

4140 болоттон ар кандай тетиктерди, анын ичинде тиштүү дөңгөлөктөрдү, кранквалдарды, суспензия системаларын, бульдозердин бычактарын жана мунай жана газ жабдууларын жасоо үчүн колдонулат. Бул материал ошондой эле ар кандай керектөө буюмдарын өндүрүүдө колдонулат, мисалы, кол шаймандары, спорттук буюмдар жана жогорку күч жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган башка буюмдар.

4140 согуу үчүн кандай температура керек?

AISI 4140 926°Cден 1205°Сге чейин согулган. 4140 болотту 816дан 1038°Cге чейин ысык иштетүүгө болот. AISI 4140 эритме болот муздак күйдүрүлгөн шартта кадимки ыкмаларды колдонуу менен иштетилген болот. AISI 4140 болоту 872°C температурада күйгүзүлөт, андан кийин меште жай муздатылат.

AISI 4140 менен 4150 ортосунда кандай айырма бар?

Созуу күчү: 4150 бийиктикке ээ, башкача айтканда, ал сынганга чейин стресс үчүн жогорку босогого ээ. Ийилгичтик жана иштөө жөндөмдүүлүгү: 4140 ийкемдүү, башкача айтканда, 4150гө караганда оңой ийилүүгө болот. Аны муздак иштөө шарттарында да колдонсо болот, ал эми 4150 түзүүдөн мурун термикалык жактан иштетилиши керек.

AISI 4140 боюнча Rockwell катуулугу деген эмне?

Типтүү катуулугу Rockwell "C" 19/24 болуп саналат. Типтүү созуу күчү 114,000 PSI. Анын эскирүүгө туруктуу касиеттери "муздак түрмөк" болоттон алда канча жогору. Аны иштетүү оңой жана кошумча жылуулук дарылоону кабыл алат.

4140 жумшак болоттон кыйынбы?

1018 Steel жумшак, аз көмүртектүү болот, ал иштетилүүчү, ширетүүчү жана жогорку күчкө эч кандай талаптар жок жерде пайдалуу. 4140 эритме болот жалпысынан күчтүүрөөк жана көмүртек болоттон катуураак. Бул жогорку таасир каршылык, ошондой эле жогорку чарчоо жана буралма күчүн камсыз кылат.

Жасалма шакектер кайда колдонулат?

Алар аэрокосмостук, автомобиль жасоо жана мунай жана газ сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Алар көбүнчө жогорку басымдагы клапандарда, тиштүү механизмдерде жана подшипниктерде күч, бышык жана ишенимдүүлүк өтө маанилүү болгон колдонмолордо колдонулат. Жасалма шакектер ар кандай материалдарда жана өлчөмдөрдө болот.

Жасалма шакек деген эмне?

Жасалма шакекчелер — согуу процессинен жасалган металл шакекчелер. Согуу – бул металлды балкалоо, басуу же эриген абалда болгон ысык металлды прокаттоо аркылуу формага келтирүүчү өндүрүш процесси. Жасалма шакектер башка өндүрүш процесстеринде жасалгандарга караганда күчтүүрөөк жана бышык.

Жасалма шакектин кандай пайдасы бар?

Жасалма прокат шакекчелер муфталарда, кранквалдарда, тормоздук системаларда, бөлүштүрүүчү валдарда, тиштүү дөңгөлөктөрдө жана муфталарда колдонулат, бир нече колдонмолорду аташат. Жасалма тетиктер күнүмдүк колдонуудагы эскирүүлөргө туруктуураак болбостон, алар жеңилирээк жана моментке жана жогорку басымга азыраак кабылышат.

Жасалма шакектер кантип жасалат?

Тиксиз жасалма шакекчелер прокат тегирмени деп аталган машинаны колдонгон шакек прокат деп аталган процесс аркылуу түзүлөт. Прокат станы ар кандай диаметрдеги жана салмактагы шакекчелерди жасай алат. Процесс пончик түрүндөгү компонентти түзүү үчүн тешелген тегерек металлдан башталат.

шакек согуу деген эмне?

Тоголок шакекче согуу – бул металл иштетүү процесси, ал пончиктин формасын түзүү үчүн калың, катуу, тегерек металл бөлүгүн тешип, андан кийин пончиктин формасын жука шакекчеге кысып, басууну камтыйт. Прокат шакекче согуу процесси жакшыртылган тыгыздыгы жана дан агымы тегизделген бөлүктөрдү чыгарат.

Сыноочу машина

Jetvision ISO 9001 талаптарына жооп берген сертификатталган сапатты башкаруу системасына ээ. Бул сапат системасы биздин бизнестин ар бир баскычын камтыйт. Жана биздин жасалма шакекчебизди сыноо үчүн сыноочу машинанын түрлөрү бар. Бул биз жогорку сапаттагы буюмдарды сунуш.

20230414142364216421

Башка сокулар бар

Hunan Jetvision Industrial Co.Ltd профессионал жеткирүүчү жана өндүрүүчүсү болуп саналат, ал эритмеден жана дат баспас болоттон жасалган согуу түрлөрүн, мисалы, согуу шакек, вал согуу, жасалма цилиндр, жасалма дисктер, жасалма көңдөй, согуу блок, жасалма тегерек тилке ж.б.у.с., жогорку сапатта жана төмөн фабрика баасы.

20230414155850055005

Материалдар жеткиликтүү:

Stainless Steel: ASTM A182、F304/304L、 F316/316L、 F316H、F310、 F321、JB4728-2000 、OCR18Ni10Ti、JB4728-2000、OCR17NI12Mo2、2205、2507、2103、904L、254SMD、304LN、316LN、1CR13、2cr13、3cr13、4cr13、321、302、W1813N、W2014N、W2018N、W2020N、P550、Cr18Mn18N、06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、06Cr25Ni20(S31008)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、022Cr19Ni13Mo(S31703)、0Cr17Ni4Cu4Nb、06Cr19Ni10N、14Cr17Ni2、13Cr13Mo、06Cr13, etc stainless steel forgings.

Alloy Steel: 40Cr、15CrMo、20CrMo、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、42CrMo、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、35CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、18Cr2Nio4W、40CrNi2Mo、30CrMnSi、25Cr2MoV、17Cr2Ni2Mo、20MnMo、20MnMoNb、34CrNi3Mo、20CrMnTi、40CrMnMo、30Cr2Ni2Mo、34CrMo1、20CrMnMo、24CrMoV、30Cr2MoV、34CrNi1Mo、17Cr2Ni2Mo、34CrNi3MoV、20CrMnTi、A182F1、F5、F9、F11、F22、12Cr2Mo1、10Cr9Mo1VNbN(F91)、10Cr9MoW2VNbBN(F92)、12CrMoV、4140、4340、4330、4130、4150、9CR2MO、17NiCrMo6-4、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、34CRNIMO、34CrNiMo6、36CrNiMo4、34CrNi3Mo、40CRNIMO、40CrNiMoA、50CrMo4、Q345D、300M、17-4PH、PH13-8Mo、15-5PH、AerMet100, etc alloy steel forgings.

СУРОО-ТАЛАП
Related Продукт

Ысык категориялар